martes, 24 de junio de 2014


Se trata de una máscara y un busto que muestran al presidente de los Estados Unidos Barack Obama con traje de corbata y mirando al frente. Las reproducciones, creadas a partir de datos, son el primer retrato presidencial impreso en 3D. 

Un equipo de especialistas en la realización de imágenes en 3D se puso al servicio del Instituto Smithsonian de Washington D.C. para materializar el proyecto. Los expertos escanearon al presidente hace unos meses usando dos diferentes procesos de documentación de datos en 3D y otro equipo del Instituto de Tecnologías Creativas de la Universidad del Sur de California utilizó un escáner específico para documentar a fondo el rostro de Obama en alta resolución. Después, en el Smithsonian completaron ese escaneado con cámaras adicionales para captar datos periféricos para el busto. 

Tras la creación virtual de los modelos definitivos en alta resolución, las dos obras se imprimieron. La intervención humana, lejos del proceso artístico, cambia de manera radical. El creador ya no depende de la sensibilidad artística ni de la destreza manual directa, sino de los conocimientos que le permiten poner la tecnología al servicio de la arte. 

En una feria para inventores en la Casa Blanca Las piezas se expusieron por primera vez en la primera edición de la White House Maker Faire (Feria de creadores en la Casa Blanca), celebrada recientemente en el edificio presidencial con el fin de reunir proyectos (de inventores e ingenieros a estudiantes) y demostrar así —en palabras del Presidente de los EE UU— un "renacimiento de la fabricación estadounidense" alentado por una "chispeante creatividad". Según los organizadores, la feria es producto del acceso de cada vez más aficionados a impresoras 3D, herramientas especializadas que ahora tienen un tamaño y un precio asequibles, cortadoras láser, programas de diseño fáciles de usar... 

Se expusieron en la Casa Blanca con motivo del evento, que celebraba su primera edición. Los pioneros retratos de Obama pasarán a formar parte de la colección de esculturas de presidentes de los EE UU que alberga la National Portrait Gallery de Washington D.C, uno de los museos pertenecientes al extensísimo entramado de centros (el mayor grupo de museos del mundo) del Instituto Smithsonian.

Después de escanear al presidente de los Estados Unidos, si pudieras escanear a una personalidad importante, ¿a quién escanearías e imprimirías?

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Fuente: 20 minutos

martes, 10 de junio de 2014

Uno de los problemas ecológicos más importantes en la actualidad es la acumulación de plástico en los océanos. Los residuos que entre todos arrojamos al mar voluntaria o involuntariamente hacen que los fondos marinos -y también nuestras playas- se vean invadidos por este tipo de objetos, un problema que desde hace tiempo tratan de atajar en The Plastic Bank.
Esta ONG lleva tiempo luchando contra el problema, y ahora ha aportado una posible solución: el reciclado de todos esos plásticos para imprimir objetos en 3D. Ya han demostrado una primera aplicación de la iniciativa, llamada "Social Plastic", y han creado una pequeña llave inglesa en una impresora 3D a partir de plásticos reciclados en el océano.

Para lograrlo han creado el filamento que se usa en impresoras 3D a partir de esos plásticos reciclados, y han presentado ese avance justo ayer, cuando se celebraba el Día Mundial de los Océanos. Shaun Frankson, afirmaba que "completar este programa es un gran paso adelante en esa misión para proporcionar a las personas pobres la capacidad de cambiar residuos plásticos por el acceso a oportunidades en la mejora de sus vidas y a la impresión 3D, haciendo que el plástico sea demasiado valioso como para tirarlo a la basura".
En este caso los residuos plásticos se recolectaron en las costas de Alaska, y luego fueron enviados a la sede de The Plastic Bank en Vancúver para procesarlo, generar el filamento para impresoras 3D y obtener ese primer objeto que demuestra que los residuos plásticos que asolan nuestros océanos pueden tener una utilidad real.
En este caso los residuos plásticos se recolectaron en las costas de Alaska, y luego fueron enviados a la sede de The Plastic Bank en Vancúver para procesarlo, generar el filamento para impresoras 3D y obtener ese primer objeto que demuestra que los residuos plásticos que asolan nuestros océanos pueden tener una utilidad real.

Sin duda, esta es una noticia que realmente nos hace ver que nuestro futuro no es tan negro, con acciones de empresas como estas, podemos dar a este valioso material una vida mucho más larga de lo que actualmente le damos, así pues ¿Te atreves a pensar una utilidad para el plástico reciclado que todos los días tiramos a la basura con tu Impresora 3D?


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Fuente: Xataka

miércoles, 4 de junio de 2014

Hoy hemos visto este vídeo, y hemos imaginado cuales serían los costes y el tiempo estimado para llevar adelante este robot, si lo hicieras con de forma tradicional o si lo hicieras con una impresora 3D.


Veamos [costes inventados]:

¿Cómo sería sin una impresora 3D?

  • Crear partes metálicas con una aplicación de diseño gráfico: 10 horas.
  • Contratar a un experto que te haga realmente las piezas de diseño gráfico ya que tú has hecho un churro: 50€ [1 hora]
  • Enviar las partes metálicas a la fábrica para que te las corten [10 minutos]
  • Crear partes metálicas: 250€ [10 horas]
  • Poner la rueda de repuesto en el coche, al pinchar al ir a por las partes cortadas: 50€
  • Llegar a la casa con toda la ilusión y con ganas de empezar ¡YA!, encontrar aparcamiento, subir seis bloques por las escaleras, saludar a la vecina que viene con el perro que te intenta morder todos los días, abrir la puerta y poner las piezas en el salón: [2 minutos y porque se te atascó la llave en la puerta]
  • Discusión con la parienta por tener el salón lleno de piezas metálicas que el niño podría cortarse [1 hora]
  • Traslado de las piezas metálicas al trastero [20 minutos]
  • Discusión con la parienta porque no te apetece ordenar el trastero que lleva más de 1 mes sin ordenarse [20 minutos]
  • Recoger el trastero [2 horas]
  • Buscar el destornillador cuando va a empezar el ensamblaje: [1 hora]
  • Ir a comprar un destornillador a la ferretería más cercana: 5€ [1 hora]
  • Descubrir que el destornillador estaba bajo una de las piezas: [10 minutos]
  • Tirar el destornillador por la ventana por la rabia: [15 minutos]
  • Buscar el destornillador que has comprado cuando va a empezar el ensamblaje: [1 hora]
  • Bajar al patio a por el destornillador que has tirado por la ventana: [10 minutos]
  • Descubrir que el destornillador estaba bajo una de las piezas nuevamente: [2 minutos]
  • Comenzar el ensamblaje de las partes metálicas: [2 horas]
  • Bajar a curarse la herida por el corte de una de las piezas metálicas cortadas: [20 minutos]
  • Discutir con la parienta, porque has manchado de sangre el piso: [5 minutos]
  • Fregar la sangre del piso: [10 minutos]
  • Prueba del robot: [20 minutos]
  • Tirar el destornillador por la ventana por la rabia ya que el robot no funciona: [1 minuto]
  • Descubrir que el problema estaba en que uno de los tornillos no estaba bien atornillado: [45 minutos]
  • Buscar el destornillador para atornillar el tornillo: [45 minutos]
  • Bajar al patio a por el destornillador que has tirado por la ventana: [10 minutos]
  • Descubrir que el destornillador estaba bajo el robot construido: [2 minutos]
  • Atornillar el tornillo: [2 minutos]
  • Probar el robot: [5 minutos]
  • Danza de la victoria cuando el robot comienza a funcionar [3 minutos]
Tiempo consumido: 33 horas y 355€

¿Cómo sería con una impresora 3D?

  • Descargarse las piezas del robot desde internet: [1 hora].
  • Pretratar las piezas para la impresión: [20 minutos].
  • Transformar las piezas a Gcode: [10 minutos].
  • Copiar el fichero a la tarjeta para imprimirla: [5 minutos].
  • Comprar en filamento para la impresión: 17€
  • Imprimir todas las piezas en la impresora que compraste: [5 horas]. [Impresora 340€]
  • Poner todas las piezas en el salón, para comenzar el ensamblado: [20 minutos.]
  • Discusión con la parienta por tener el salón lleno de piezas que el niño podría cortarse [1 hora]
  • Ganar la discusión porque el niño no se puede cortar con las piezas de plástico. [20 minutos]
  • Hacer la Danza de la victoria por haber ganado la discusión. [2 minutos]
  • Quedarse sin Unga-bunga durante un mes: [Durante el primer segundo de la danza de la victoria]
  • Buscar el destornillador cuando va a empezar el ensamblaje: [1 hora]
  • Ir a comprar un destornillador a la ferretería más cercana: 5€ [1 hora]
  • Descubrir que el destornillador estaba bajo una de las piezas: [10 minutos]
  • Poner el destornillador sobre la mesa y decir algunas palabras malsonantes: [1 minuto]
  • Comenzar el ensamblaje del robot: [2 horas]
  • Prueba del robot: [20 minutos]
  • Decir algunas palabras mal sonantes ya que el robot no funciona: [1 minuto]
  • Descubrir que el problema estaba en que uno de los tornillos no estaba bien atornillado: [45 minutos]
  • Atornillar el tornillo: [2 minutos]
  • Probar el robot: [5 minutos]
  • Danza de la victoria cuando el robot comienza a funcionar [3 minutos]
Tiempo consumido: 14 horas y 22€

Cómo ves, es mejor imprimir las piezas con una impresora 3D. 

Nosotros hicimos un proceso parecido para llegar hasta tí. 

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